1.不常开或不常闭的密封面在允许的情况下容易接触到异物，经常关闭或打开阀室，留下一条小缝，重复几次，冲洗掉密封面上的异物。

2.设备和管道锈蚀、焊接压载物、螺栓等粘在阀门密封面上的物品应设置排污、过滤等保护装置，定期检查保护装置和阀门底塞，清除异物。

3.介质本身有硬颗粒嵌入密封面，一般不应选择闸阀，应选择球阀、旋塞阀和软密封面的阀门。

4.密封面不平整或角度不正、不圆、不能形成闭合线的密封面加工和打磨方法应正确，组装前应进行着色检查，印刷阴影圆且连续

5.密封面材料选择不当或阀门选择无工况、腐蚀、冲蚀磨损等现象，严格按照工况选择阀门或更换密封面。对于批量产品，应测试密封表面的耐腐蚀性、耐磨性、耐磨性和其他性能

6.密封面堆焊和热处理未按规定操作。它们因硬度低而磨损，因合金元素燃烧而腐蚀，因内应力过大而开裂。堆焊和热处理应符合规定和规范，并应采用严格的质量检查制度

7.密封面表面处理剥落或因过度研磨而失去原有性能的密封面硬化、氨渗透、渗硼、镀铬等工艺严格按照本技术要求的规则和规范进行。修复时，密封面渗透层的切割量不应超过三分之一

8.如果切断阀用作节流阀和减压阀，密封面被腐蚀而切断阀门，则不允许用作节流阀和减压阀，关闭部件应处于全开或全关位置。如果需要调节介质流量和压力，应分别设置节流阀和减压阀

9.关闭部件至完全关闭位置，继续施加过多关闭，密封面被压碎，挤压变形关闭力应适中，阀门关闭后，立即停止关闭阀门，纠正“阀门关闭越严格，越好”的错误操作方法。